После обнаружения дефекта потребитель должен направить в адрес изготовителя рекламационный акт произвольной формы, в котором указать:
Внешнее проявление неисправности | Возможная причина | Указание по устранению |
Работа гидросистемы сопровождается повышенным уровнем шума. | Не закреплены трубопроводы и шланги. Наличие воздуха в гидросистеме. | Закрепить скобами с установкой резиновых прокладок и выпустить воздух из системы. |
Вспенивается рабочая жидкость, повышенный шум насоса на максимальной подаче. | Сильное разрежение на входе. Подсос воздуха во всасывающем трубопроводе. Недостаточен уровень жидкости в баке. | Увеличить диаметр всасывающего трубопровода. Устранить негерметичность. Долить жидкость в бак. |
Течь по валу | Повреждение манжетного уплотнения по причине: - засорен или поврежден дренажный трубопровод; - нарушены требования монтажа гидромашины. |
Заменить манжетное уплотнение. Заменить дренажный трубопровод. Устранить перекос или несоосность валов. |
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
При монтаже гидромашин необходимо учитывать следующее:
Расконсервацию производить желательно не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75. Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем. Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Перед началом работы:
Во время работы необходимо следить за:
Также следует избегать работы на режимах с частыми перегрузками. Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4...) в рекомендуемом ДИАПАЗОНЕ ТЕМПЕРАТУР РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ не должно превышать 10-12 градусов с интервалом не менее 10 мин.
Для обеспечения нормальной работы гидромашины предусмотрены два вида технического обслуживания: периодическое и ежесменное. Периодическое техническое обслуживание включает замену рабочей жидкости и контроль состояния фильтра. Ежесменное техническое обслуживание предусматривает следующие проверки:
- надежности затяжки и контровки резьбовых соединений.
Важно:
Рабочая жидкость заменяется периодически после предварительного прогрева на рабочих режимах до установившейся температуры:
Хранение гидромашины
Консервация гидромашин при хранении производится в соответствии с ГОСТ 9.014. Вариант защиты ВЗ-1. Срок консервации три года.
Порядок переконсервации:
Ресурсы и утилизация
Ресурс гидромашины до первого капитального ремонта составляет 3500 часов при рабочем давлении 20 МПа и 6000 часов при рабочем давлении 16 МПа. Критерием предельного состояния изделия является снижение объемного КПД на номинальном режиме на 20%.
Гидромашины утилизируются как изделия, содержащие цветные металлы и сплавы. Перед утилизацией следует: